管件加工的方法
卡耐夫管件的加工方法很多。其中許多屬于機械加工的范疇。常用的方法有沖壓、鍛造、軋輥加工、軋制、脹形、拉伸、彎曲和組合加工。管件加工是機械加工和金屬壓力加工的有機結(jié)合。
下面是一個例子：
鍛造方法：用鍛壓機將管子的端部或部分拉伸，以減小外徑。常用的鍛壓機有旋轉(zhuǎn)式、連桿式和滾柱式。
沖壓方法：在壓力機上，用錐形芯將管端擴張到所需的尺寸和形狀。
滾柱法：將芯放入管內(nèi)，用滾柱推壓外圓，用于圓邊加工。
軋制方法：一般無芯棒，適用于厚壁管的內(nèi)圓邊。
彎曲成形法：常用的方法有三種，一種是拉伸法，另一種是沖壓法，第三種是熟悉的滾柱法，有3-4個滾柱，兩個固定滾柱，一個調(diào)整滾柱，調(diào)整固定滾柱距離，成品卡耐夫管件彎曲。這種方法應用廣泛。如果生產(chǎn)螺旋管，曲率可以增加。
脹管方法：一種是將橡膠放入管內(nèi)，用沖頭將其壓緊，使管突出；另一種是用液壓脹管。在管件中間充液，利用液體壓力將管件脹成所需形狀。這種方法主要用于波紋管的生產(chǎn)。
總之，管件應用廣泛，種類繁多。一些管件生產(chǎn)方法和工藝已獲得。管件很多，大多是聯(lián)合加工。管件加工存在較大差距。例如，國外自行車用的三通、四通管早在四五年前就已經(jīng)使用過，而我國的生產(chǎn)廠家到現(xiàn)在還可能采用焊接的方法。人們幾乎不知道這種事情，很難接受新事物，即使有，廠家也未必愿意改變這一過程。管件發(fā)展緩慢，相對落后。
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